Na malharia, a parafinagem dos fios está se estabelecendo como um criterio para a produtividade. Até 80% de todas as paradas de máquinas resultam da falta de parafina, parafina inadequada ou aplicada de forma errada.
 
Bastam somente 100 m de fio sem parafinagem para que as malhas com pontos caídos e os buracos aumentem drasticamente. Durante a tricotagem, o fio passa por inúmeros pontos de desvio que o sobrecarregam devido ao atrito. O coeficiente de atrito do fio daí resultante é reduzido em 40 a 50% através de uma parafinagem correta em todas as materias-primas e titulos de fio sem ter de alterar a estrutura do fio ou aumentar a resistencia do fio.

Também fios parafinados com perfeição apresentam aprox. 10% de oscilações do coeficiente de atrito, pois este depende tanto da aplicação de parafina como tambem da estrutura do fio, da uniformidade do fio, do titulo, da materia-prima e da umidade do fio. Quando e que o coeficiente de atrito fica otimo? Continua se aplicando a regra: “1 grama de parafina por quilo de fio e otimo”.

Algumas fiações tambem apostam em valores de 0,5 a 0,6 gramas de parafina por quilo de fio. Decisivo e que a redução do coeficiente de atrito seja uniforme.

Redução do coeficiente de atrito na fiação a rotor

Tanto na Autocoro, como tambem nas maquinas BD, o coeficiente de atrito do fio e influenciado pela quantidade aplicada, o tipo de parafina e algumas regulagens na maquina. Sobretudo o angulo de enlaçamento funciona como parafuso de ajuste.

Parafina nem sempre é parafina

Frequentemente, a influencia da qualidade da parafina na pratica e subestimada. E nem todos os tipos de parafina sao adequados para todos os ambientes de fiação. As parafinas que em paises de temperaturas moderadas permitem obter resultados otimos, podem falhar por completo em paises com temperaturas ambiente elevadas  

Um aspecto importante e tambem a forma do rolo de parafina. Se o rolo for muito grande ou muito pequeno, ou se a abertura interior nao estiver certa, ele nao sera rodado corretamente.

Sao especialmente os rolos muito grandes que escondem perigos. O fio incorpora-se nos rolos e ja esta pre-programada uma parafinagem excessiva. Traiçoeiros sao tambem os espaços ocos que surgem em caso de uma fabricação incorreta dos rolos.

Por fora quase nao se reconhecem os espaços ocos nos rolos. Os problemas aparecem so mais tarde nas malharias onde os fios que em alguns pontos nao tem parafina originam rupturas do mesmo.

Qual o melhor tamanho?

O tamanho do rolo de parafina e uma questão de convicção das fiações. A fabricação de rolos de parafina pequenos e mais simples, sendo por isso normalmente mais baratos e de qualidade mais confiavel. Em contrapartida, os intervalos de troca de rolos de parafina grandes são maiores, o que economiza custos de salarios na fiação.

Tendencialmente, nos rolos maiores são tambem maiores os restos do rolo, o que deve ser considerado na analise de rentabilidade.

Alem disso, os rolos grandes se sujam mais depressa, o que pode influenciar negativamente o movimento rotativo dos rolos de parafina. Inumeras fiações esgotam cada vez mais o potencial que a parafinagem lhes oferece.

Pois: se a parafinagem for boa, foi dado um passo importante para que as bobinas desenrolem bem na malharia e uma bobina que desenrola sem problemas e sempre uma bobina de qualidade.

As parafinas RESEDA-NATURAFIN tem vida mais longa, ou seja, desgaste mais prolongado do que os produtos da concorrência mesmo a altas temperaturas, i.e. o uso de nossa parafina irá reduzir o seu consumo e dessa maneira irá cortar seus custos.